Оцінка впливу амплітудно-частотних та силових параметрів зовнішньої технологічної дії на сипку продукцію у процесі її сепарації впливу, напрямку низькочастотних коливань робочих органів сепаратора та кута нахилу контейнера у процесі обробки визначає основні показники техніко-економічної ефективності досліджуваного процесу, що становить актуальність проведених досліджень. Метою дослідження є обгрунтування режимних параметрів досліджуваного сепаратора об’ємних коливань за рахунок визначення закономірностей зміни кінематичних та силових характеристик віброприводу. Для визначення раціональних параметрів процесу вібраційного грохочіння були отримані рівняння руху робочих органів у вигляді конічної ситової поверхні використовуючи метод рівнянь Лагранжа 2 роду. Застосовуючи рішення задачі Коші для лінійних неоднорідних диференціальних рівнянь було отримано розв’язок останніх. Використовуючи математичне середовище Math CAD, були отримані залежності амплітуди коливань, віброшвидкості та віброприскорення, інтенсивності коливального руху дали змогу здійснити математичний аналіз силових та енергетичних характеристик віброприводу досліджуваного сепаратора. Основними ефектами розробленої конструкції вібраційного сепаратору є збільшення рушійної сили процесу сепарації сипкої маси в цій роботі, що досягли через надання робочому циліндрично-конічному контейнеру вібраційного руху; поліпшення умов проходження часток продукції через перфорації, що досягли завдяки наданню ситовій поверхні об’ємних коливань; зменшення енерговитрат та поліпшення умов роботи опорних вузлів під час експлуатації проектованого віброгрохоту, що досягли внаслідок встановлення додаткових пружних елементів між корпусом сепаратора та підшипниковими вузлами вертикального приводного валу віброзбуджувача. Похиле розташування конічної ситової поверхні дає змогу здійснювати просторовий гіраційний або коловий поступальний рух, що дає можливість реалізувати переваги об’ємного розділення сипких мас. Результати проведеного аналітичного дослідження дали можливість обґрунтувати оптимальний кут нахилу робочої ситової поверхні. На основі проведеного аналізу були обґрунтовані та уточнені конструктивні параметри віброзбуджувача та представлена конструкція цієї технічної системи. До практичної цінності проведених досліджень можна віднести застосування у сепараторі проектованого кінематичного комбінованого віброзбуджувача об’ємних коливань, що дозволяє зменшити масу коливних частин приводу та відповідно енерговитрати на процес сепарації
вібраційна сепарація, конічна ситова поверхня, віброгрохот, об’ємні коливання, амплітудно-частотні характеристики, енерговитрати на привод, віброшвидкість, віброприскорення, механічний комбінований вібропривод, кормова суміш, низькочастотні коливання